Выбор взрывозащищенных-шлангов для дозирующих узлов

Выбор взрывозащищенных-шлангов для дозирующих узлов
При выборе взрывозащищенных-шлангов (взрывобезопасных-гибких кабелепроводов) для дозирующих узлов особое внимание уделяется соблюдению требований по взрывобезопасности-, совместимости материалов, согласованию давления и температуры, совместимости по размерам и установке, а также квалифицированной защите и коррозионной стойкости, которые должны соответствовать таким стандартам, как GB 3836 и GB 50058.
I. Основные критерии отбора (в первую очередь соответствие)
1. Класс взрывобезопасности-и сертификация (критическая)
Маркировка взрывозащиты-: должна соответствовать классификации взрывоопасной зоны (зона 0/1/2, газ/пыль), в которой установлен измерительный блок.
Газовая атмосфера: Ex d IIB T4 Gb, Ex d IIC T6 Gb (общий)
Пылевая атмосфера: Ex tD A21 IP65 T125 градусов Db
Требования к сертификации. Шланги и фитинги в сборе должны быть сертифицированы национальным органом по взрывобезопасности-с действующим сертификатом взрывобезопасности-.
Стандарты: ГБ 3836.1/2, ГБ 50058-2014, АК 3009.
2. Выбор материала (в зависимости от среды и окружающей среды)
Основной материал корпуса
Нержавеющая сталь 304/316: коррозионно--стойкая, диапазон температур от -40 до 300 градусов, подходит для природного газа, нефти и газа, химических сред.
Углеродистая сталь с цинкованием/хромированием: низкая стоимость, для сухих, не-агрессивных сред.
Внутреннее уплотнение: NBR, FKM (Viton), PTFE, совместимое с средами (масло, газ, вода, агрессивные жидкости).
Внешняя защита: плетеная сетка из нержавеющей стали (устойчива к давлению и растяжению, защищена от грызунов-), оболочка из ПВХ/резины (водонепроницаемая, износостойкая-).
3. Согласование давления и температуры
Номинальное рабочее давление: больше или равно максимальному рабочему давлению системы дозирующей системы (обычно 1,6/2,5/4,0/6,4 МПа).
Разрывное давление: больше или равно 3-кратному номинальному рабочему давлению.
Диапазон температур: охватывает-минимальную и максимальную температуру на объекте (например, от -40 градусов до +150 градусов).
4. Размеры и параметры установки.
Номинальный диаметр (DN): Подходящие соединения оборудования (DN15/20/25/32/40/50).
Длина: основана на фактическом расстоянии от-объекта с достаточным запасом во избежание растяжения.
Радиус изгиба: больше или равен 5-кратному наружному диаметру (обязательно согласно GB 50257, AQ 3009).
Тип соединения: наружная/внутренняя резьба (G, NPT, M), фланцы, быстроразъемные соединения, в соответствии с портами оборудования.
5. Степень защиты и коррозионной стойкости.
Степень защиты (класс IP): выше или равна IP65 (пыленепроницаемость-, брызгозащищенность-).
Класс коррозионной стойкости: WF1 для обычных сред, WF2 для прибрежных/химических зон.
Анти-статический: для легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред шланг должен быть полностью проводящим с поверхностным сопротивлением не более 10⁶ Ом.
II. Процедура отбора (применяется непосредственно)
Определите опасную зону: газ/пыль, классификация зон (зона 1/2), средняя группа (IIA/IIB/IIC), температурный класс (T4/T5/T6).
Уточнить параметры среды: тип среды, давление, температура, коррозионная активность.
Соответствуйте взрывозащищенной-маркировке: выбирайте шланги с соответствующей маркировкой Ex и сертификатом Ex.
Подтвердите конструкцию и материал: нержавеющая сталь с совместимым уплотнением и защитной оплеткой.
Определить размеры: Ду, длину, соединения, радиус изгиба.
Проверьте защиту/коррозионную стойкость/анти-статические характеристики: класс IP, класс WF, проводимость.
Проверьте стандарты и сертификаты: GB 3836, GB 50058, действительные сертификаты взрывобезопасности-.
III. Типичный пример выбора (узл учета природного газа)
Маркировка взрывозащиты-: Ex d IIB T4 Gb
Материал: сильфон из нержавеющей стали 304 + 304, плетеная сетка + уплотнение из FKM.
Давление: номинальное 2,5 МПа, разрывное 7,5 МПа.
Температура: -20 градусов ~+80 градусов
Номинальный диаметр: DN20
Длина: 500 мм
Соединения: внутренняя резьба G3/4" на обоих концах.
Защита: IP65, WF2
IV. Табу выбора
Использование только шланга без полностью сертифицированного узла (шланг и фитинги должны быть взрывобезопасными-в целом).
Радиус изгиба менее чем в 5 раз превышает внешний диаметр (повреждает взрывобезопасную-конструкцию).
Несовместимость материала со средой (коррозия, вздутие, утечка).
Номинальное давление/температура ниже рабочих условий системы.
Нет сертификата взрывобезопасности-или сертификата с истекшим сроком действия.