Меры по улучшению коррозионной стойкости нагрузочных рук
Чтобы повысить коррозионную стойкость нагрузочных рычагов, меры могут быть приняты из нескольких аспектов, таких как выбор материала, обработка поверхности и управление обслуживанием ., давайте рассмотрим, как улучшить коррозионное сопротивление нагрузочных рычагах!
Во-первых, выбор материалов, устойчивых к коррозии, является основной мерой для повышения коррозионной стойкости нагрузочных рычагов, и материалы должны соответствовать характеристикам переданной среды .
I . Основные структурные материалы
Нержавеющая сталь: Например, из нержавеющей стали 304 и 316L, которые устойчивы к кислотной, щелочной и солевой коррозии, подходящие для сильной среды коррозии в химической и нефтяной промышленности .
Алюминиевый сплав: Легкий и устойчивый к атмосферной коррозии, обычно используемой в сценариях, чувствительных к весу (e . g ., загружающие руки для автомобильной загрузки) .
Специальные сплавы: Такие как Hastelloy (устойчивая к сильным коррозионным средам, таким как серная кислота и соляная кислота) и титановый сплав, подходящий для условий экстремальной коррозии .
II . процессы обработки поверхности
Сформируйте защитный слой на поверхности металла посредством обработки поверхности, чтобы изолировать коррозийную среду .
Распыление сплавов на основе никеля, хрома или керамические покрытия: Улучшение поверхностной твердости и сопротивления коррозии (e . g ., используется для легко изношенных частей, таких как нагрузочные рычаги и интерфейсы) .
Цинковое покрытие: Формируется защита от жертвы анода с помощью металла, подходящих для структурных компонентов, таких как опоры для нагрузки углеродистой стали и основания .
Защита подкладки: Нанесите неметаллические накладки (такие как стеклянные хлопья, резина и стекловолокно) на внутренние трубы загрузочных рычагов, чтобы сформировать изоляционный слой, подходящие для сильной коррозийной среды (например, концентрированные кислоты и щелочки) .
Обновление смазки и антикоррозионного покрытия: Используйте коррозионную смазывающую смазочную смазку (например, дисульфидную смазку молибдена) для вращающихся и скользящих компонентов (таких как виворезы и балансировщики), чтобы предотвратить коррозию трения .
** Регулярно осматривать антикоррозионное покрытие на внешней поверхности загрузочного рычага и перекрасить его в соответствии со степенью старения .
Благодаря вышеупомянутым исчерпывающим мерам, коррозионное сопротивление нагрузочных руках может быть значительно улучшено, может быть снижен срок службы, а затраты на риск утечки и техническое обслуживание, вызванные коррозией
