Сердцевина плавающей всасывающей трубы (также известной как плавучее устройство для слива/всасывания масла)использовать плавучесть, чтобы всасывающее отверстие плавало вместе с уровнем жидкости, всегда извлекая чистое масло из верхнего слоя резервуара для хранения и избегая всасывания воды и примесей со дна.. Ниже приводится объяснение аспектов принципа, структуры, рабочего процесса, выбора и применения.
Основной принцип работы
Привод плавучести: плавучесть, создаваемая плавающим цилиндром, превышает собственный-вес устройства, в результате чего всасывающее отверстие для масла подвешивается примерно на 100–300 мм ниже поверхности жидкости. Последующий-подъем: когда уровень жидкости поднимается или падает, плавающий цилиндр приводит в движение рычаг/шланг для всасывания масла синхронно, так что всасывающее отверстие всегда остается в верхнем слое чистого масла. Послойное извлечение: используется принцип гравитации. седиментационная-вода и примеси оседают на дне резервуара, а верхнее масло становится чище; устройство отдает приоритет извлечению верхнего масла, что значительно улучшает качество выходного масла. Противовихревая конструкция: всасывающее отверстие часто оснащено выпрямляющей решеткой, чтобы избежать образования вихрей во время извлечения жидкости и предотвратить вдыхание воздуха или донных отложений.
Типичная структурная композиция (обычная для резервуаров для хранения/морского использования) Узел плавающего цилиндра/плавающего шара. Функция: Обеспечивает плавучесть и приводит всасывающее отверстие в плавающее положение вместе с уровнем жидкости. Типы: - Фиксированный плавающий цилиндр: жестко соединен с всасывающим отверстием и служит основным источником плавучести.
Подвижный плавающий цилиндр: способствует стабилизации, балансировке крутящего момента и уменьшению прогиба трубопровода. Материал: нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, полиэтилен высокой- плотности (HDPE), подходит для нефтепродуктов и химических сред.
Рычаг всасывания масла/масляный трубопровод Жесткий рычаг (обычно используемый): может вращаться вокруг шарнирного соединения с максимальным углом поворота около 75 градусов, имеет стабильную конструкцию и длительный срок службы. Гибкий шланг: подходит для больших изменений уровня жидкости, имеет гибкую установку, но склонен к износу и требует регулярной замены.
Сопло для всасывания масла/всасывающее отверстие: в форме утконоса-, с несколькими-отверстиями, с широкой горловиной и большой скоростью потока, анти-вихревой; его положение немного ниже дна плавающего цилиндра, чтобы обеспечить всасывание внутри слоя масла.
Поворотное/поворотное соединение. Функция: Соедините фиксированный конец (стенка резервуара/стенка судна) с плавающим рычагом, обеспечивая вращение на 360 градусов и поворот вверх-и-вниз, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ к трубопроводу. Ключевые моменты: Надежное уплотнение, гибкое вращение и устойчивость к масляной коррозии.
Система крепления и поддержки. Основание/поворотная опора: установлена в нижней части резервуара/трюма, обеспечивая точку вращения рычага всасывания масла. Соединительный фланец: стыкуется с короткой трубой выхода масла/проходной частью стенки резервуара для реализации соединения трубопроводов внутри и снаружи резервуара. Ограничивающие/направляющие: предотвращают дрейф плавающего цилиндра, ограничивают высоту всасывающего отверстия на самом низком уровне жидкости, чтобы избежать касания дна.
Вспомогательные компоненты Выпрямляющая решетка/-устройство: устанавливается на всасывающем отверстии для подавления вихрей и уменьшения вдыхания воздуха. Статический провод: снимает статическое электричество для обеспечения безопасности. Регулировочный механизм: точная-настройка глубины всасывающего отверстия для адаптации к разной плотности масла. Полный рабочий процесс Установка на месте: фиксированный конец соединяется с выпускным отверстием для масла на стенке резервуара через фланец, а плавающий конец цилиндра подвешивается
ниже поверхности жидкости. Баланс плавучести: плавучесть плавающего цилиндра компенсирует собственный-вес устройства, и всасывающее отверстие стабилизируется в слое чистого масла. Операция извлечения жидкости: при запуске насоса верхнее чистое масло протекает через всасывающее отверстие → всасывающий рычаг → поворотное соединение → выпускная труба для масла → внешняя система резервуара. Уровень жидкости следующий: когда уровень жидкости падает, плавающий цилиндр приводит всасывающее отверстие в синхронное движение вниз, всегда извлекая верхнюю часть масло; когда уровень жидкости повышается, происходит обратное действие. Защита от низкого уровня жидкости: когда уровень жидкости падает до самого низкого уровня, ограничительный механизм предотвращает касание всасывающего отверстия дна, чтобы избежать всасывания примесей.
Основные типы и выбор. Одинарный-тип: простая конструкция, низкая стоимость, подходит для резервуаров, в которых изменение уровня жидкости меньше или равно диаметру резервуара. Тип двойного-рукава: хорошая устойчивость, большой диапазон поворота, подходит для резервуаров с высоким уровнем жидкости и больших-диаметров. Специальный морской тип: оснащен вращающейся опорой и удерживающими стенками проходных частей, адаптируется к тряске судна, обычно используется в резервуарах для тяжелой нефти и дизельных танках. Адаптация резервуара с плавающей крышей: Всасывающее отверстие закреплено непосредственно под внутренней плавающей пластиной и поднимается и опускается синхронно с плавающей пластиной.
Применение и преимущества Применимые сценарии: Резервуары для хранения масла с высокими требованиями к чистоте масла в нефтяной, химической промышленности, нефтебазы в аэропортах, судовые нефтяные резервуары и т. д. Основные преимущества: Обеспечение качества масла и снижение нагрузки на последующие фильтры/сепараторы. Сократите время статического осаждения масла и улучшите эффективность отправки масла. Уменьшите износ и коррозию оборудования, вызванную донными примесями/водой.
